氧化鋁陶瓷的優(yōu)點(diǎn)有:硬度大、機(jī)械的強(qiáng)度大、高溫的絕緣電阻高、高頻介電的損耗小、耐化學(xué)的腐蝕性能高和導(dǎo)電的性能好等,所以才能促使氧化鋁陶瓷的使用領(lǐng)域如此廣泛,但是因?yàn)檠趸X陶瓷在燒結(jié)的溫度上比較高,限制其在很多領(lǐng)域中不可以正常使用,因此很多專業(yè)研究人員就對其進(jìn)行了低溫?zé)Y(jié)結(jié)束的開發(fā),并且獲得了較好的效果,而氧化鋁陶瓷在低溫的燒結(jié)技術(shù)上主要可以分為三大類,加入適量的助燒添加劑;將氧化鋁的粉體在活性和細(xì)度上進(jìn)行提升;熱壓的燒結(jié)工藝。
在實(shí)踐的生產(chǎn)加工過程中,為了更好的獲取綜合的經(jīng)濟(jì)效益,上面所提到了低燒結(jié)的技術(shù),其實(shí)是需要相互之間配合使用的,在上述內(nèi)容中介紹的三種技術(shù),其中加入適量的助燒添加劑的方式,相對而言的話具備了效果好且成本低,已經(jīng)使用和簡便的優(yōu)點(diǎn),所以在中鋁瓷、玉瓷和高鋁瓷的生產(chǎn)加工中,這種方式的使用為廣泛,而且在加入適量的助燒添加劑之后,可以幅度的將氧化鋁陶瓷在機(jī)電的性能上進(jìn)行提升,比如滿足產(chǎn)品在使用情況下的不同需求等。
雖然氧化鋁陶瓷在低燒結(jié)的技術(shù)上,以及獲取了不菲的效果,但是就目前市場上的產(chǎn)品來看的話,不管是從材料的特殊性能,還是高溫的狀態(tài)下器件的尺寸要求和穩(wěn)定性能上考慮的話,使用高溫的燒結(jié)方式還是有效的,那么如何快速有效的將這類產(chǎn)品在燒結(jié)后的溫度進(jìn)行降低,是接下來氧化鋁陶瓷在生產(chǎn)上需要重點(diǎn)考慮的。