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因為氧化鋁陶瓷在硬度和機械的強度上都比較大，但是高頻的電損耗比較小，而高絕緣的電阻較高，以及導(dǎo)電的性能和耐腐蝕的性能都比較好的優(yōu)點，所以導(dǎo)致氧化鋁陶瓷在不同領(lǐng)域的應(yīng)用也是越來越廣泛，但是也是因為其在燒結(jié)的溫度上受到了限制，所以很多專家開始對氧化鋁陶瓷進(jìn)行低溫?zé)Y(jié)的研究，而且還獲取了較高的成果，氧化鋁陶瓷在低溫的燒結(jié)技術(shù)上主要可以分為以下三類，1.加入有助燒結(jié)的添加劑；2.提升氧化鋁在粉體上的活性和細(xì)度；3.熱壓的燒結(jié)工藝。

在實際的生產(chǎn)和實踐中得出，為了讓企業(yè)獲取較高的經(jīng)濟整合效益，上述所提到的三種不同的燒結(jié)技術(shù)，需要相互之間進(jìn)行配合和使用，在這三種不同的燒結(jié)技術(shù)中，將助燒的添加劑加入之后，可以提升燒結(jié)的效果，并降低生產(chǎn)的成本等特點，不管是在中高鋁瓷還是剛玉瓷中，都得到比較廣泛的應(yīng)用。雖然氧化鋁陶瓷在低溫的燒結(jié)技術(shù)上效果比較良好，但是就目前的市場而言，不管是在材料的特殊性，還是高溫的穩(wěn)定性等方面進(jìn)行考慮的話，選擇高溫的燒結(jié)方式還是，那么如何將這類產(chǎn)品進(jìn)行低溫?zé)Y(jié)的轉(zhuǎn)換，這也是氧化鋁陶瓷行業(yè)接下來需要重點考慮和解決的問題。