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氧化鋁陶瓷的原材料處理方法關鍵有干式和濕法二種，干式主要是運用滾桶水泥球磨機干式碾磨，濕法主要是通過滾桶水泥球磨機，拌和磨和珠磨機等濕法碾磨。

氧化鋁陶瓷的成型方式有很多，可是更為關鍵的是：灌漿，熱壓鑄，軋膜，干壓，等靜壓，流延，注入和疑膠注模等，成型方式不一樣相應的技術不一樣.

熱壓鑄，軋膜的原材料處理方法主要是干式碾磨，灌漿，干壓和等靜壓的原材料處理方法主要是濕法碾磨。熱壓鑄，軋膜和疑膠注模等成型方式在解決好的顆粒料里還需要滲入有機化合物，干壓和等靜壓的顆粒料經濕法碾磨后還需要開展制粒解決，如今的造粒設備關鍵有工作壓力式噴霧干燥塔和離心式風機噴霧干燥塔。

不一樣的成型方式應用的磨具也不一樣，灌漿法采用的是石膏模，熱壓鑄法和干壓法應用的磨具是金屬材料，等靜壓成型主要是應用壓鑄模具。以上各種各樣成型方式，成型基本原理和全過程不一樣，因而特性也不一樣，分別均有優點和缺點。瓷器成型方式的挑選，理應依據產品的功能規定，樣子，規格，生產量和經濟收益等綜合性明確。灌漿成型選用便宜的石膏模，機器設備簡易，低成本，合適于繁雜樣式的瓷器零部件及大規格陶瓷產品的生產制造。

干壓成型可成型樣子比較復雜的陶瓷產品，規格高精度，基本上不用事后生產加工，是制做異型陶瓷產品的關鍵成型加工工藝；尤其適合于各種各樣橫截面薄厚較小的陶瓷產品制取，如瓷器密封圈，瓷器進水閥片，瓷器鄂板，瓷器里襯等。

成型好的坯體通過干躁或脫油后裝進工業窯爐開展煅燒。依據三氧化二鋁成分的差異制訂相對應的煅燒規章制度，理論上三氧化二鋁成分越高必須的煅燒溫度越高。煅燒的機器設備具體有推板窯，隧道窯，輥道窯，梭式窯和鐘罩窯等。

燒好的氧化鋁陶瓷商品歷經清理和挑揀后，對標準公差和粗糙度規定不太高的，可以立即包裝，對以上2個指標值規定高的，還需要開展打磨打磨拋光